pps材料特点是：一、具备较好的耐热性能，PPS材料热变形温度，通常可以超出260度，能够在180℃到200摄氏度的环境下长期使用；二、PPS材料质地较坚硬，带有跟金属差不多的响声，因此在许多工业制造中使用率比较多；三、PPS材料具备较好的耐化学以及耐水性能，可在各种高湿度及化学环境中使用。
PPS材料的应用范围有哪些
1、电子电器行业
PPS材料能够适用于温度比较高的环境，因此在电子电器行业中，需要制作一些高温电器元件时采用这种材料是比较多的。除此之外，PPS材料还可以用于发动机、发电机的点涮制作、启动器、点涮托架、屏蔽罩及叶片等制作中；在电视机制作过程中，可采用PPS材料制作于电高压外壳、插座、端子板以及接线柱灯；在电子工业内可采用PPS材料制作主流圈、变压器、继电器的壳体以及骨架。
2、汽车工业
在汽车工业制作中PPS材料占用率大约有45%左右，主要会将其使用在汽车功能件的制作上，比如离合器、点火器、变速器、气化器、轴承、支架、排气系统等各种零部件。PPS材料能够将金属制造的排气筒循环阀替代，除此之外，还可以用其制作气动信号调节器以及水泵叶轮等。
加工PPS材料制品需要注意什么
1、制品的设计
因为PPS属于结晶性树脂，制品的壁厚以及角的变化，很有可能会发生应力集中的现象，而这一些区域可能会出现开裂、尺寸变动或者是冲击程度降低等问题。所以在设计材料的时候应注意，制品的角上部位要做好防护，同时制作的时候，还要让壁厚差不多处于均匀的状态，同时应在较合适的区域添加上加强筋，能够有效将制品的强度增强，同时还可将残留的应力消除，有效提升流动性。
2、成型收缩率
因为PPS材料属于结晶性树脂，所以在成型收缩率方面，会跟着模具的温度从而产生一定的变化，PPS制作的时候，垂直方向以及流动方向的收缩率都会有所不同，一般流动方向收缩率大约在0.1%~0.3%左右；而垂直方向收缩率通常在0.4%~0.8%左右。
3、排气槽
若是PPS树脂在制作的时候会带有气泡，那么这种产品在特性方面会有所下降，甚至有可能会因为排气不良从而出现烧焦等问题，这会导致PPS制作出来的制品，出现部分变色或者是表面粗糙的现象。所以如果想要得到较好的制品，应设计好合理的排气槽，排气槽的深度一般设计在0.015毫米到0.02毫米比较合适，而宽度则应控制在2毫米。
